焦点| 环保部发布18项VOCs污染防治先进技术鼓励推广应用

时间：2016-12-19 09:14

来源：中国大气网

9、旋转式蓄热燃烧净化技术

工艺路线及参数：旋转式蓄热燃烧系统主体结构设有多个蜂窝陶瓷蓄热室和燃烧室，每个蓄热室依次经历蓄热、放热、清扫程序。控制系统控制驱动马达使回转阀按一定速度旋转，实现蓄热体吸附-放热的循环切换。

主要技术指标：VOCs 净化效率≥97%，热回用率≥90%。

技术特点：蓄热体与被净化废气进行直接接触换热，换热效率高，运行费用低;采用旋转式多床结构设计，占地面积小。

适用范围：石化、有机化工、表面涂装、包装、印刷等行业中高浓度VOCs废气净化。

技术类别：推广

10、蓄热催化燃烧(RCO)技术

工艺路线及参数：有机废气经蓄热体加热后，在催化剂的作用下燃烧，使有机废气氧化分解为CO2 和H2O。反应后的高温气体经过蓄热体储存热量用于预热后续的有机废气后直接排放，或者直接返回生产环节进一步利用热能。每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，连续工作。设备运行温度300 ℃ 左右，阻力≤5000Pa ，空速10000h-1-40000h-1。

主要技术指标：VOCs 净化效率≥97%，热回用率≥90%，催化剂使用寿命>24000h。

技术特点：催化剂降低燃烧温度，蓄热体提高热回用率，节约能源消耗。

适用范围：中高浓度VOCs废气治理。

技术类别：推广

11、含氮VOCs废气催化氧化+选择性催化还原净化技术

工艺路线及参数：用贵金属催化剂催化氧化含氮VOCs，再用选择性催化还原工艺(SCR)净化催化氧化阶段产生的NOx。

主要技术指标：VOCs净化效率可达95%以上，NOx净化效率可达80%以上。

技术特点：采用催化氧化+SCR组合工艺，在高效处理含氮VOCs的同时，防止NOx 二次污染。

适用范围：工业生产过程中产生的丙烯腈等含氮VOCs的处理。

技术类别：推广

12、吸附浓缩+燃烧组合净化技术

工艺路线及参数：含VOCs废气进入沸石转轮吸附净化，脱附后的高浓度废气再通过燃烧装置(如RTO、RCO、TNV 等)进行燃烧净化。VOCs吸附浓缩倍数10 倍以上。