时间:2020-09-04 11:31
来源:NORITAKE CO., LIMITED, Tokyo Gas Co., Ltd., Tokyo
株式会社则武(NORITAKE CO., LIMITED,简称则武)、东京GAS株式会社(简称东京GAS)和Tokyo Gas Engineering Solutions Corporation (简称TGES)宣布推出全球首款用于生产锂离子电池电极的连续式气体燃烧炉,实现了40%的能源成本节余。
这是全球首款用于生产锂离子电池(以下简称“LiB”)电极材料(*2)的“气体燃烧辊道窑C-SERT-RHK(*1)”,拥有高效加热装置,可降低至40%的能源成本(*3)。C-SERT-RHK是将则武的燃烧炉技术(*4)与东京GAS和TGES的气体燃烧技术(*5)独家结合,通过部署TGES的特殊陶瓷辐射管燃烧器,专门打造的连续式气体燃烧炉。
本产品可在高温(1000摄氏度或更高)下进行稳定的热处理,这正是生产近年来需求量很大的LiB电极材料所需的。虽然气体燃烧炉可降低高温燃烧的能源成本,但由于存在炉温和氧浓度波动及耐用性等问题,因此有些客户会选择电炉等产品。不过,这三家公司通过结合他们的技术,克服了这些问题,并成功实现了这款气体燃烧炉的商业化。
则武、东京GAS和TGES打算将该产品的高效加热技术应用于LiB电极材料,以及汽车制造领域(即热冲压)和需要稳定的高温加热处理的5G电子零部件等应用。他们还会将这项技术应用于其他领域,以降低加热工艺的成本,最终改善环境。
他们采用了TGES具有高度耐热性和耐腐蚀性(活性抗氧化性(*6)、抗锂腐蚀性(*7))的特殊陶瓷辐射管燃烧器,并将其用作C-SERT-RHK的加热元件(辐射管),解决了气体燃烧炉存在的一些问题。这使得稳定的加热处理(如温度分布均匀、平稳温度跟踪和氧浓度维持)成为可能,因此温度可准确控制在1300摄氏度,温差不超过10摄氏度。
编辑:李丹
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