四川发布家具制造业等五大行业VOCs废气控制技术指南（征求意见稿）

有机液体储存与调和挥发损失的VOCs排放主要受物料理化性质、储罐类型、附件选型、物料周转量、物料温度、环境条件、表面涂层等因素影响。针对其排放特点，可通过优化罐型、优化罐体设计等源头控制措施和末端收集回收或者处置措施等手段共同控制VOCs的排放和治理。

1．源头控制措施

（1）合理选择罐型

对于一些特殊有机液体的罐型选择应根据储存物料的特性，采用浮顶储罐储存。比如含硫含氨污水、冷焦水和加热油品（如蜡油和渣油）。

（2）提升内浮顶罐附件选型标准

选择焊接型浮盘和双层板全接液式浮盘等先进结构的浮盘。焊接型浮盘不存在缝隙损耗，全接液式浮盘的构造形式可直接与有机液体表面接触，无挥发空间，浮盘的密封性较好，可有效减少VOCs的产生。

对目前内浮顶储罐的边缘密封进行升级改造，改单击密封为多级密封，同时对罐体结构合理安装边缘密封，消除边缘密封和液面气相空间，减少损耗。

（3）合理使用涂漆

储罐涂漆对于VOCs损耗的影响主要是基于涂料的颜色对太阳热能辐射接收的程度。颜色越深，反射热效应性能越差，其接收太阳能热量的能力越强，罐内温度就越容易升高，导致蒸发损耗加大。因此在选择罐型涂料颜色时，应尽可能在满足相关规范要求的前提下，选择白色罐壁涂料，同时选用不易由于化学变化而降低其反射太阳辐射性能的涂料。另外，储罐图层应定期重刷，以保护罐体不被腐蚀，并保持良好的反射阳光的性能。

2．末端控制

末端控制是指在储罐区增设VOCs回收处理设施，并对控制效率和尾气中VOCs浓度提出限值要求。在《石油炼制工业污染物排放标准》中规定末端回收设施的非甲烷总烃的控制效率需大于95%。

针对我省制药工业的特点，液体储罐区末端治理技术应用最广泛的是吸收法、吸附法、膜分离法和冷凝回收法等处理工艺，在实际应用工程中，可根据企业自身实际情况，选择最适宜的末端治理技术。

4．9．3有机液体装卸挥发VOCs治理技术选择

制药工业装卸系统主要包括汽车装卸系统、以及桶装作业系统。主要VOCs排放节点包括：管线、设备的动静密封点排放，各物料储罐的排放，有机液体装载过程的排放，罐车清洗过程的排放。

输送系统、放空系统的动静密封点损失纳入动静密封点污染源泄露VOCs治理技术；装卸系统内所有储罐VOCs损失纳入有机液体储存与调和挥发损失VOCs治理技术；罐车清洗过程排放中随清洗废水排入的VOCs纳入废水集输、储存、处理处置过程散逸VOCs治理技术；物料装卸过程所置换出的VOCs为有机液体装卸挥发的主要VOCs排放源。

有机液体装卸挥发损失的VOCs，可通过优化装载方式、提高装载系统密闭性以及采取末端收集回收或者处理措施等手段进行有效控制。

1．操作方式

挥发性有机液体装卸优先推荐采取全密闭装卸方式，严禁喷溅式装卸，优先采用底部装卸或液下装卸的方式。

2．收集、处理措施

整个装卸过程中应密闭并设置有机废气收集、回收或处置装置。

4．9．4废水集输、储存、处理处置过程散逸VOCs治理技术选择

制药企业产生的废水大都含有各种物料，包含原料、产品、副产物、有机溶剂等，废水中各种污染物随着温度变化均可能释放到大气中，且不同类型的废水在收集系统会发生化学反应，并释放出新污染物进入大气。整个废水处理系统中VOCs排放主要受废水性质、废水温度、气候条件、废水处理方式等因素影响。

废水集输、储存、处理处置过程散逸VOCs处理技术主要从全过程密闭运输和末端处置相结合考虑。用于输送、储存、处理含VOCs、恶臭污染物的废水设施应密闭，产生的废水应接至废水回收或处理装置集中处置。根据废气的产生量、污染物的组分和性质、温度、压力等因素，可选择冷凝法、吸收法、吸附法、催化氧化法、燃烧

4．9．5工艺有组织排放VOCs治理技术选择

工艺有组织污染源是指制药企业的工艺装置在生产过程中排放VOCs的工艺过程或设备。

采用清洁的生产工艺，优化工艺，把减少恶臭、高毒物料的使用放在首位。要求企业严格按照技术规范进行设计、建设与安装，特别是合成车间、回收车间、真空系统、冷凝系统、物料系统和公用工程等。从而实现厂区布局功能化、车间设计系统化、厂房设施一体化、工艺流程密闭化、物料输送管道化及生产控制的自动化。

提升装备水平可有效减少废气产生点位，提高废气收集、处理效率。装备提升主要包括：物料储存、输送设备、分离设备、真空设备、烘干设备及冷凝系统等6各方面。

4．9．6冷却塔、循环水冷却系统释放VOCs治理技术选择

循环冷却水系统释放的VOCs主要来源于回用水处理不彻底、添加水质稳定剂和工艺物料泄露将污染物带入循环冷却水中，污染物通过循环水冷却塔的闪蒸、汽提和风吹等作用释放到大气中。VOCs排放量主要受循环冷却水中（泄漏的）物料量、水质稳定剂的挥发性、回用水质、环境温度、循环水量等因素音响。

对于该类污染源，优先推荐从管理措施控制其VOCs的排放。如加强泄露检查，在最短时间内发现漏点，避免影响循环水质，查找出的泄露设备应立即从系统中切出，如确实无法切出的，应让循环回水就地排放，避免影响其他换热设备和整个循环水系统；对于由于泄露后水质恶化严重的，为了尽量降低微生物黏泥在循环水中的浓度，减轻水质恶化对水冷器的危害，同时应增大排污水量和新水补充量。

4．9．7燃烧烟气排放VOCs治理技术选择

制药企业的工艺装置加热炉、动力站锅炉以及自备电站的内燃机和燃气轮机等加热炉使用的燃料包括煤炭、燃料油、馏分油、液化石油气、燃料气、天然气等，这些燃料在燃烧条件不好时，可产生不完全燃烧，燃气中会排放一定量的VOCs。燃烧烟气的污染物排放量主要受燃料性质、末端处理技术等因素影响。

编辑：张伟