重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南

时间：2019-11-14 09:33

来源：生态环境部

（2）现场核查：主要检查在预警期间企业是否按照应急减排措施要求停产。现场核查铁合金矿热炉、精炼炉、中频炉、烘干窑及烧结机停产情况。

（3）台账核查：检查铁合金矿热炉、精炼炉、中频炉、烘干窑及烧结机烟气在线监测数据，应急响应期间主要污染物浓度或排放量是否下降。

（4）运输核查：调取厂区大门视频监控记录，比对预警前后厂区重型载货汽车运输频次，是否符合要求；现场抽查运行车辆，核查排放标准是否符合要求。

（四）焦化行业

1、适用范围

独立焦化企业。

2、生产工艺

（1）主要生产工艺：分为机焦、热回收焦、半焦（兰炭），具体包括备煤、装煤、炼焦、熄焦、筛焦、煤气净化等工段。

（2）主要原辅材料：炼焦煤、酸、碱、脱硫剂、催化剂等。

（3）主要能源：焦炉煤气、高炉煤气等。

3、产排污环节

（1）PM：有组织排放主要来自精煤破碎筛分、装煤、推焦、熄焦、焦炉烟囱、粗苯管式炉、半焦烘干和氨分解炉，以及热回收焦炉的余热回收锅炉烟囱；无组织排放来自精煤破碎筛分、转运等工序。

（2）SO2：主要来自装煤、推焦、熄焦、焦炉烟囱、粗苯管式炉、半焦烘干和氨分解炉，以及热回收焦炉的余热回收锅炉烟囱的有组织排放。

（3）NOx：主要来自焦炉烟囱、粗苯管式炉、半焦烘干和氨分解炉，以及热回收焦炉的余热回收锅炉烟囱的有组织排放。

（4）VOCs：苯并[a]芘、氰化氢、酚级、非甲烷总烃、氨和硫化氢主要来自冷鼓、库区、焦油等各级贮槽、苯贮槽、脱硫再生塔等。

4、绩效分级指标

5、减排措施

（1）A 级企业（机焦）：

鼓励结合实际，自主采取减排措施。

（2）B 级企业（机焦）：

黄色及以上预警期间：延长结焦时间至36 小时；禁止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行物料运输。

（3）C 级企业（机焦）：

黄色及以上预警期间：延长结焦时间至36 小时；4.3 米焦炉停止50%（含）以上炭化室装煤；禁止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行物料运输。

（4）备注：

对于热回收焦企业，通过延长结焦时间实现应急减排，黄色及以上预警期间生产负荷控制在70%以下；对于半焦（兰炭）企业，黄色及以上预警期间应全部停产。

由于焦化企业调整结焦时间较长，建议在重污染频发的秋冬季期间，提前调整生产计划，确保预警期间企业能够落实相应应急减排措施。

6、核查方法

（1）电量分析：从电网公司调取企业用电量情况，分析历史预警期间电量变化，比对预警前后用电量变化，筛选未落实应急减排措施的企业。

（2）电流分析：在企业控制室调取推焦次数记录及推焦电流数据或曲线，并辅以装煤和推焦除尘地面站电机电流，判断企业是否落实延长结焦时间的要求。

（3）台账核查：主要检查预警和非预警期间企业生产记录比对情况。

核查推焦（出炉）计划表，每孔炭化室的两次推焦间隔就是结焦时间，巡查时每组焦炉可以随机抽查5~10 孔炭化室连续7 天的推焦计划，检查实际结焦时间。

检查洗精煤用量和焦炭产量台账记录。通常1.3-1.4 吨洗精煤生产1 吨焦，正常情况下2 座50 孔炭化室5.5 米高的焦炉年产焦炭100万吨，折合1 天生产2700-3000 吨焦炭，结焦时间为18-24 小时。延长结焦时间到36 小时后，每天产量为1800-1900 吨左右。

检查企业能源报表，查看焦炉煤气产生量，正常情况下吨焦焦炉煤气产生量420 立方米左右，延长结焦时间到36 小时后，吨焦焦炉煤气产生量280 立方米左右。

（五）氧化铝

1、适用范围

包括采用拜耳法、烧结法和联合法生产氧化铝的工业。

2、生产工艺

（1）主要生产工艺：拜耳法氧化铝主要生产工序为原料贮运、取料机、均化库、原料磨机、化灰机、石灰炉（窑）（若有）、熔盐加热炉（若有）、氢氧化铝焙烧炉、氧化铝仓库等；烧结法和联合法氧化铝生产工序增加了熟料烧成窑和熟料中碎系统等。

（2）主要原辅材料：铝土矿、碳酸钠、氢氧化钠、石灰/石灰石、原料煤等。

（3）主要能源：熟料烧成窑燃料为煤粉，其他为天然气、发生炉煤气、液化石油。

3、产排污环节

（1）PM：主要来自原料系统、熟料中碎、氧化铝贮运、熟

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编辑：李丹

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