时间:2021-09-15 16:12
来源:Polyplastics Co., Ltd.
全球领先的工程热塑性塑料供应商宝理塑料株式会社(Polyplastics Co., Ltd.)已发现多种解决方案,可以有效帮助加工商减少注塑成型过程中发生的气体燃烧现象。该公司使用一种有效的检测方法来分析这一现象,并帮助制定预防措施,这种方法名为“注塑成型时产生气体的评价法”(GIMIM)。
成型过程中产生的气体无法逸出,并被压缩,从而导致树脂表面灼热并燃烧,对连续成型造成严重影响。该公司利用上述检测方法,首先对注塑时因能量损失产生的气体。一般注射机的喷嘴采用的是急剧收缩的结构,这种形状会导致能量损失。潜在的解决方案包括降低注塑速度、使用多个浇口或型腔,以及加大浇口和喷嘴的尺寸。
为防止注塑机筒内的热传导不均,检测结果表明,应避免使用相对于成型制品而言过大的注塑机、降低机筒温度,并避免使用模具接触成型,从而防止模具的热量损失。
GIMIM方法还找到了气孔堵塞的原因,即低沸点和高沸点物质的体积,与分解气体中物质的总体积之间复杂关系的运作。解决方法包括降低机筒温度,经常用抹布等物品擦去轻微粘在排气口的模具沉积物。
最后,GIMIM测试方法还可以验证吹扫过程。在多件材料成型后,目前除了目视确认之外,还没有其他方法可以验证吹扫过程的效果。而GIMIM能够以ppm为单位进行物质检测,因此只需要机器注塑几次,就能验证吹扫过程是否正确。
编辑:李丹
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